Sandwichpaneele
Einen großen Kühlraum aus Sandwichpaneelen bauen: von der Planung bis zur dichten Hülle
Ein Kühlraum ist eine große gedämmte Kammer, deren Funktion von vielen Details abhängt. Wände, Decke, Boden und Türen müssen den Eintrag von Wärme und Feuchtigkeit begrenzen. PIR-Sandwichpaneele erleichtern den Bau der Hülle, ersetzen aber weder die Kälteanlage noch die Planung des Bodens. Im Tiefkühlraum sind dichte Anschlüsse und der Schutz dauerhaft kalter Bauteile besonders wichtig. Kühl- und Tiefkühlräume benötigen nicht dieselbe Hülle: Die Betriebstemperaturen unterscheiden sich, ebenso die Auswirkungen eindringender Feuchtigkeit. Vor der Wahl der Paneeldicke sollte der Planer wissen, welche Waren eingelagert werden, wie warm sie bei der Anlieferung sind und wie häufig sich die Türen öffnen.
In diesem Beitrag
Zuerst Temperatur und Nutzung festlegen
Die Hallenfläche allein reicht für die Auslegung nicht aus.
Zwischen der äußeren Halle und der darin untergebrachten Kühlkammer ist zu unterscheiden. Die Halle kann vor Witterung schützen, während die innere Kammer die erforderlichen Lagerbedingungen aufrechterhält. Jede Ebene hat eine eigene Aufgabe. Einer dünnen Hallenaußenwand darf weder die Leistung des Gesamtaufbaus zugeschrieben werden, noch ist sie für sich genommen eine fertige Tiefkühlraumwand.
Wie wählt man Paneele für Wände und Decke?
Ein PIR-Kern bietet bei mäßiger Bauteildicke einen hohen Wärmedurchlasswiderstand. Anspruchsvolle Kühlräume benötigen Paneele mit geeigneten Fugensystemen und einem entsprechenden Anwendungsbereich. Neben dem U-Wert sind Elementlängen, Auflager und Deckschichten zu prüfen. Die Innenoberfläche muss die Hygieneanforderungen erfüllen und für die eingesetzten Reinigungsmittel geeignet sein.
Tragfähigkeit und Aufhängung der Decke sind gesondert zu prüfen. Ein für den Deckeneinsatz zugelassenes Wandpaneel ist nicht automatisch begehbar. Wartungszugänge müssen der Planung entsprechen. Rohrleitungen, Luftkühler und andere Geräte brauchen eigene Befestigungen. Werden sie ohne vorgesehenen Anschluss am unteren Deckblech befestigt, kann die Hülle Schaden nehmen.
Warum sind die Fugen ebenso wichtig wie die Paneeldicke?
Warme, feuchte Luft, die in den Kühlraum gelangt, erhöht die Kältelast. An undichten Stellen können sich außerdem Reif oder Eis bilden. Die Fugen müssen daher den Luft- und Wasserdampftransport entsprechend der Planung begrenzen. Mit dem Zusammenfügen von Nut und Feder ist die Montage nicht immer abgeschlossen. Wo und wie abzudichten ist, ergibt sich aus der Systemdokumentation.
Besonders wichtig sind Ecken, Boden- und Deckenanschlüsse sowie Türzargen. Jede Leitung durch eine Wand braucht eine dauerhaft dichte Durchführung. Solche Details sollten nicht auf provisorische Nacharbeiten nach der Inbetriebnahme verschoben werden. In der kalten Kammer ist die Reparatur schwieriger, und Eis kann die Suche nach der tatsächlichen Eintrittsstelle erschweren.
Der Boden muss Lasten tragen und den Wärmestrom begrenzen
Der Boden eines Kühllagers trägt Regale und Ware und wird von Flurförderzeugen befahren. Der Dämmstoff muss für die tatsächlichen Pressungen und Dauerlasten geeignet sein. Die Druckspannung bei zehn Prozent Stauchung genügt als Auswahlkriterium nicht. Entscheidend sind auch das Kriechverhalten und die Lastverteilung im Bodenaufbau.
Bei einem Tiefkühlraum ist zu prüfen, ob der Untergrund gefrieren kann und welcher Schutz erforderlich ist. Dämmstoffdicke und Wand-Boden-Anschluss sind dabei wesentlich. Je nach Bedingungen kommen unter anderem XPS oder entsprechend ausgelegte PIR-Dämmplatten infrage. Ein dünnes Wandprodukt eignet sich nicht automatisch für die Radlasten eines Gabelstaplers.
Türen als Teil des Kühlkonzepts planen
Bei jedem Öffnen trifft Luft mit unterschiedlichen Temperaturen und Feuchtegehalten aufeinander. In stark genutzten Kammern kann die Verkehrsführung die Betriebskosten daher deutlich beeinflussen. Durchfahrtsbreite, Öffnungsart und Maßnahmen gegen unnötigen Luftaustausch sind gemeinsam festzulegen. Bei Tiefkühlräumen kann je nach Türsystem ein Schutz gegen das Anfrieren von Dichtungen und Schwellen erforderlich sein.
Für sichere Fahrmanöver sollte ausreichend Platz vorhanden sein; die Zarge braucht Schutz vor Anfahrschäden. Auch bei gut gedämmten Wänden kann eine beschädigte Dichtung den Kältebedarf erhöhen. Die Türen gehören in den regulären Wartungsplan. Verschlissene Teile sollten ersetzt werden, bevor Eis das vollständige Schließen des Türblatts behindert.
Kammer vor der ersten Einlagerung prüfen
Nach der Montage sind Bohrspäne und Abfälle zu entfernen; die Schutzfolie ist innerhalb der vorgeschriebenen Frist abzuziehen. Deckschichten, Abdichtungen und Kantteile sind auf Zustand und Vollständigkeit zu prüfen. Anschließend wird die Kälteanlage in Betrieb genommen und die Kammer beobachtet. Temperaturen an mehreren Stellen sowie mögliche Tauwasser- oder Vereisungspunkte gehören zur Kontrolle.
Die Dokumentation sollte Reinigung, Instandhaltung und Wartungszugänge regeln. Für Störungen und Änderungen an den Installationen empfiehlt sich ein festgelegtes Meldeverfahren. Schon eine nachträglich durch die Wand geführte Leitung kann die Dichtheit beeinträchtigen. Ein langlebiger Kühlraum entsteht, wenn Tragwerk, Paneele, Türen und Kälteanlage als zusammenwirkendes System geplant und betrieben werden.