Wie die Schichten eines Dachpfannenblechs den Stahl vor Korrosion schützen

Ein beispielhaftes Modul besteht aus 0,5 mm starkem Stahl und hat eine Querstufe alle 350 mm sowie festgelegte Gesamt- und Deckbreiten. Diese Angaben beziehen sich auf die konkrete Ausführung. Beurteilen Sie bei einem anderen Blech auch Werkstoff, Profilgeometrie und Befestigung. Belastungen dürfen nur im vorgesehenen Rahmen aufgebracht werden.

Der Stahl erhält einen metallischen Schutzüberzug, beispielsweise aus Zink. Art und Auflagemasse gehören zu den Materialangaben und bestimmen den Korrosionsschutz mit. Ein silbriges Aussehen erlaubt keine Aussage zur genauen Ausführung. Ähnlich wirkende Bleche können unterschiedliche Überzüge haben.

Größere Schäden, dauerhafte Feuchte und aggressive Stoffe können den Schutz überfordern. Schnittkanten und Bohrungen brauchen eine sorgfältige Ausführung. Gehen Sie bei Rostspuren der Ursache nach. Ein rostender Span kann die Oberfläche verfärben, auch wenn der Stahlkern darunter unversehrt ist.

Zur Beschichtung gehören eine vorbehandelte Oberfläche und Schichten für Haftung und Schutz. Auf der Wetterseite liegt eine organische Deckbeschichtung mit festgelegten Eigenschaften. Die Rückseite erhält den für das Produkt vorgesehenen Schutz. Der genaue Aufbau unterscheidet sich je nach Beschichtungssystem.

Prüfen Sie, welche Seite für die Bewitterung zugelassen ist, bevor Sie ein Blech wegen des Farbtons umdrehen. Vergleichen Sie die Eignung der Beschichtung für Standort, Sonneneinstrahlung und mechanische Beanspruchung. Die Schichtdicke ist ein einzelner Kennwert. Eine dickere Schicht aus einem anderen Werkstoff kann sich anders verhalten.

Beim Schneiden und Bohren entstehen offene Kanten und Späne. Verwenden Sie für beschichtetes Blech zugelassene Werkzeuge, welche die Schutzschichten schonen. Hitze und Funken beim Trennschleifen können die Oberfläche schädigen. Halten Sie das vorgeschriebene Schnittverfahren ein und tragen Sie die fertigen Bleche sorgfältig.

Entfernen Sie Metallspäne nach der Montage, besonders aus Tiefsicken und von Anschlussblechen. Zurückgebliebene Späne können bei Feuchte rosten und Flecken verursachen. Prüfen Sie vor dem Abschleifen, ob die Beschichtung verletzt ist oder eine Ablagerung aufliegt. Davon hängt das geeignete Verfahren ab.

Stehendes Wasser beansprucht auch hochwertig beschichtetes Blech dauerhaft. Prüfen Sie Kehlen auf Verstopfungen und Anschlussbleche auf Wasseransammlungen. Dichtstoffe, benachbarte Metalle und Reparaturmittel müssen mit der konkreten Oberfläche verträglich sein. Klären Sie dies vor dem Einsatz.

Wählen und setzen Sie die Befestiger fachgerecht. Eine beschädigte Dichtscheibe oder ein stark eingedrücktes Blech am Schraubenkopf kann Wasser an die Bohrung gelangen lassen. Erhalten Sie zugleich das vorgesehene Spiel für Temperaturbewegungen. Der Korrosionsschutz hängt damit auch von Anschlüssen und Montage des gesamten Daches ab.

Unterscheiden Sie zunächst Schmutz, örtliche Kratzer, Kreidung und Korrosion. Reinigen Sie nach den Pflegevorgaben und vermeiden Sie aggressive Mittel und kräftiges Scheuern. Klären Sie bei bestehender Garantie das Vorgehen vor einer eigenen Ausbesserung, damit der ursprüngliche Zustand beurteilt werden kann.

Kleine Schäden lassen sich mitunter mit geeignetem Ausbesserungslack behandeln. Eine großflächige Neubeschichtung erfordert eine andere Vorbereitung und ein abgestimmtes Renovierungssystem. Halten Sie Beschichtungsbezeichnung und Arbeiten fest. Bewitterung kann den Farbton verändern. Begrenzen Sie die Ausbesserungsfläche deshalb auf das erforderliche Maß.