Anschließend muss das Gebäude gereinigt und geprüft werden.

Gliedern Sie die Arbeiten nach den festgestellten Problemen. Undichtes Dach, unzureichende Dämmung, undichte Tore und defekte Geräte gehören als einzelne Punkte auf die Liste. Das erleichtert die Priorisierung der Ausgaben. Bei knappem Budget zuerst die unmittelbaren Gefahren für die Ernte beseitigen. Ein undichtes Dach muss vor dem Einbau einer neuen Unterdecke instand gesetzt werden.

Für die Bestellung werden die tatsächlichen Maße, Auflagerpositionen und Leitungsdurchführungen benötigt. In alten Gebäuden sind Wände nicht immer gerade und Pfettenabstände können variieren. Prüfen Sie Zustand und Tragfähigkeit der Auflager. Beim Abdecken können zuvor von innen unsichtbare Schäden zum Vorschein kommen. Der Plan sollte entsprechende Reparaturen zulassen.

Legen Sie fest, wo die gedämmte Hülle endet: an der Dachfläche oder an einer tiefer liegenden Unterdecke. Das beeinflusst Lagervolumen, Kanalführung und Wartungszugang. Die Wanddämmung muss bis an dieselbe Grenze reichen. Ein offener Streifen darüber verhindert ein einheitlich geregeltes Lagerklima.

Mit PIR lässt sich die Dämmdicke begrenzen, was bei geringer Raumhöhe oder schmaler Durchfahrt von Vorteil sein kann. Sandwichpaneele liefern zusätzlich eine fertige Wand- oder Dachoberfläche. Die Wahl richtet sich danach, welche Bauteile erhalten werden können. In den Unterlagen sollten auch Brandschutzanforderungen, Beständigkeit der Deckschichten und zulässige Reinigungsverfahren stehen.

Kantteile, Dichtungen und geeignete Befestiger gehören in die Bestellung. Schon wenige fehlende Sonderteile können die Fertigstellung des gesamten Raums verzögern. Transport, Entladung und trockene Lagerung frühzeitig organisieren. Lange Paneele benötigen geeignete Hebemittel. Werden sie beim Entladen durchgebogen, können ihre Verbindungen bereits vor der Montage Schaden nehmen.

Zuerst den Arbeitsbereich leeren und reinigen. Dann Leckstellen beseitigen, den Untergrund instand setzen und das Tragwerk vorbereiten. Vor dem Dämmen den Zustand der vorhandenen Schichten prüfen. Feuchtes Mauerwerk zwischen dichten Flächen kann nur schwer trocknen. Das Feuchteproblem muss vor der Montage der Bekleidung geklärt sein.

Kontrollieren Sie Fugen und Anschlüsse abschnittsweise während der Montage. Nach dem Schließen sind manche Stellen kaum noch einsehbar. Besonders wichtig sind Ecken, Deckenränder und Bodenanschlüsse. Fotos erleichtern es später, verdeckte Leitungen zu finden. Die Ausführungsqualität ist vor dem Abdecken zu kontrollieren.

Bauarbeiten hinterlassen Späne, Staub, Dichtungsreste und Dämmstoffabschnitte. Vor der Einlagerung müssen sie auch aus den Lüftungskanälen entfernt werden. Die Vorgeschichte des Lagers bleibt bei neuen Oberflächen relevant. Wenn früher eingesetzte Mittel Rückstände hinterlassen können, die auf die Ernte übergehen, ist der Reinigungs- und Untersuchungsumfang gesondert festzulegen.

Nach dem Waschen Zeit zum Trocknen und Lüften einplanen. Parallel Ventilatoren, Zuluftöffnungen, Klappen und Fühler prüfen. Kontrollieren Sie die Anordnung der Großkisten oder die Form der Schüttung. Neue Dämmung verringert die Innenmaße und kann freie Strömungsquerschnitte verändern. Die Lüftung muss auf die endgültige Raumaufteilung ausgelegt sein.

Vor Saisonbeginn die Anlage im leeren Lagerraum in Betrieb nehmen. Strömungsrichtung, Klappenfunktion und Übereinstimmung der Fühlerwerte kontrollieren. Prüfen Sie auch den Torschluss und die Dichtheit der Durchführungen. Mängel mit Frist zur Behebung dokumentieren. Zur Einlagerung ist der Raum erst nach diesen Kontrollen bereit.

Nach der Befüllung weiter beobachten: Die Ernte gibt Wärme ab und erhöht den Strömungswiderstand. Das Klima an Sorte, Knollenzustand und Lagerphase anpassen. Ein guter Zeitplan lässt Raum für diese Nachregelung. So beginnt die Saison mit einem betriebsbereiten Lager und abgeschlossenen Bauarbeiten.