Wird eine Industriehalle mit Mineralwoll-Sandwichpaneelen leiser?

Halten Sie fest, wann das Geräusch auftritt, wie lange es anhält und von welcher Maschine es ausgeht. Ein gleichmäßiges Lüfterrauschen ist anders zu beurteilen als das tiefe Brummen eines Kompressors oder einzelne Schläge. Eine Dezibelangabe allein reicht für die Paneelauswahl nicht aus. Dazu gehören auch das Frequenzspektrum und die Bedingungen der Messung.

Das bewertete Schalldämm-Maß Rw ermöglicht den Vergleich von Bauteilen, die unter festgelegten Bedingungen geprüft wurden. Die Spektrum-Anpassungswerte C und Ctr helfen, das Ergebnis für unterschiedliche Geräuscharten einzuordnen. Auch die Kennwerte RA1 und RA2 kommen vor. Vergleichen Sie jeweils denselben Kennwert, statt den größten Zahlenwert aus unterschiedlichen Spalten herauszugreifen.

Für ein 100 mm dickes Akustik-Wandpaneel mit Mineralwollkern und gelochter Deckschicht sind beispielsweise Rw = 31 dB, RA1 = 29 dB und RA2 = 27 dB angegeben. Die Werte gelten für diese konkrete Ausführung. Sie lassen sich weder auf alle Mineralwollpaneele übertragen noch bedeuten sie, dass der Geräuschpegel im Nachbarbüro um genau 31 dB sinkt.

Schalldämmung und Schallabsorption erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Eine Stahloberfläche kann Schall in die Halle zurückwerfen, selbst wenn direkt dahinter Mineralwolle liegt. Ein Standardpaneel mit geschlossenen Deckschichten ist daher kein Allzweckmittel gegen Nachhall.

Für dasselbe 100 mm dicke Akustikpaneel mit Lochung ist ein bewerteter Schallabsorptionsgrad von αw = 0,65 angegeben. Er gilt für den geprüften Aufbau, nicht für eine Platte mit geschlossener Deckschicht und auch nicht pauschal für jedes Lochblechpaneel. Prüfen Sie bei der Auswahl den Absorptionsverlauf über die relevanten Frequenzen und die vorgesehenen Einsatzbedingungen.

Der Pegel hinter der Trennwand hängt auch von der Wandfläche, der Akustik des Empfangsraums und den flankierenden Übertragungswegen ab. Wer den Laborwert des Paneels vom Messwert neben der Maschine abzieht, erhält daraus keinen verlässlichen Büropegel. Für ein konkretes Schutzziel im Büro müssen Räume und Schallquellen gemeinsam betrachtet werden. Erst dann lässt sich entscheiden, ob bessere Türen und Dichtungen ausreichen oder ob die Einhausung, zusätzliche Absorber oder Maßnahmen an der Maschine nötig sind.

Türen, Tore, Lüftungsgitter und undichte Fugen bieten dem Schall weitere Wege. Selbst ein gut dämmendes Paneel sagt wenig über die Wirkung einer Wand mit weit geöffnetem Hallentor aus. Prüfen Sie Fenster- und Türdichtungen sowie die Führung der Lüftungskanäle, bevor Sie den Austausch einer ganzen Fassade planen.

Schall kann auch über angrenzende Wände, Geschossdecken oder das Tragwerk übertragen werden. Leitet eine Maschine Schwingungen in die Konstruktion ein, greift allein eine größere Paneeldicke an der falschen Stelle an. Bei komplexeren Fällen sind Messungen und eine akustische Planung erforderlich, die alle wesentlichen Übertragungswege erfasst.

Durch die Lochung erreicht der Schall die absorbierenden Schichten. Gleichzeitig ändert sich, wie die Oberfläche gereinigt werden kann und wie stark der Aufbau der Umgebung ausgesetzt ist. Prüfen Sie in staubigen oder nassen Bereichen und bei intensiver Nassreinigung, ob das Paneel für diese Bedingungen vorgesehen ist.

Bohren Sie nicht nachträglich Löcher in ein Standardpaneel, um es zum Akustikpaneel zu machen. Das verändert das Produkt ohne nachgewiesene akustische Wirkung und kann den Schutz des Kerns beeinträchtigen. Verwenden Sie eine werkseitige Akustikausführung mit ausgewiesenen Kennwerten oder einen separat geplanten Absorber.

Legen Sie vor der Investition ein Schutzziel fest und vergleichen Sie die Messungen vor und nach der Maßnahme unter ähnlichen Betriebsbedingungen. Eine andere Zahl laufender Maschinen oder einmal offene und einmal geschlossene Tore können den Vergleich verfälschen. Dass Beschäftigte die Halle als leiser empfinden, ist eine wertvolle Rückmeldung. Muss ein bestimmter Wert nachgewiesen werden, bleibt eine Messung erforderlich.

Berücksichtigen Sie bei der Kostenschätzung auch den Zugang für Reinigung und Austausch. Eine geeignete Akustiklösung soll nach Jahren im Betrieb weiterhin wirken. Klären Sie zuerst das Lärmproblem und wählen Sie dann Paneele, Dichtungen oder zusätzliche Absorber. So lässt sich vermeiden, dass Geld in einen Umbau fließt, der an der maßgeblichen Lärmquelle nichts ändert.