Wie das Gewicht von Mineralwoll-Sandwichpaneelen Montage und Reparatur beeinflusst

Eine Berechnung allein anhand der Rohdichte der Wolle lässt Stahl und weitere Bestandteile außer Acht. Verwenden Sie für die Planung das angegebene Flächengewicht der bestellten Ausführung. Prüfen Sie, ob die Tabelle zwei jeweils 0,5 mm dicke Stahldeckschalen oder eine andere Dickenkombination voraussetzt.

Für eine Wandpaneelreihe mit beidseitig 0,5 mm dicken Stahldeckschalen sind etwa 18,1 kg/m² bei 100 mm, 23,1 kg/m² bei 150 mm und 28,1 kg/m² bei 200 mm angegeben. Die Werte zeigen die Unterschiede innerhalb dieser Baureihe. Für andere Mineralwollpaneele gelten die jeweiligen Gewichtstabellen.

Ein Paneel mit 1 m Baubreite und 6 m Länge hat 6 m² Deckfläche. Bei 23,1 kg/m² wiegt es rund 138,6 kg. Für ein 200 mm dickes Paneel gleicher Abmessungen aus derselben Reihe ergeben sich rund 168,6 kg. Für den tatsächlichen Hub gelten die Lieferdaten und die Angaben zum Lastaufnahmemittel. Prüfen Sie, was in der Gewichtsangabe des Lieferanten enthalten ist.

Ein längeres Paneel lässt sich schwerer führen, bietet dem Wind mehr Angriffsfläche und braucht passend angeordnete Anschlagpunkte. Prüfen Sie auch bei ausreichender Tragfähigkeit des Hebegeräts die zulässige Aufnahmeart und die Durchbiegung des Paneels beim Heben.

Eine feste Personenzahl ersetzt keine Planung des Hebevorgangs. Ob Klemmen, Anschlagmittel oder eine Traverse zum Einsatz kommen, richtet sich nach Paneel, Einbaulage und Handhabungsvorgaben. Kürzere Elemente erleichtern unter Umständen den Transport, erfordern aber mehr Fugen und Anschlussbleche. Wägen Sie das vor der Bestellung ab.

Im Hebeplan muss das Gewicht des konkreten Einzelpaneels oder Pakets stehen. Eine Spanne aus einem allgemeinen Prospekt reicht dafür nicht aus. Berücksichtigen Sie die Lastaufnahmemittel nach ihren Einsatzvorgaben. Ändern sich Deckschalen oder Längen in der Bestellung, geben Sie die neuen Daten an den ausführenden Betrieb weiter. Schon kleine Unterschiede in kg/m² können bei großer Fläche die Bedingungen für den Hub verändern. Die Angaben sollten vor Anlieferung vorliegen.

Das Eigengewicht der Bekleidung ist eine der Lasten im Tragwerksentwurf. Für seine Einleitung ins Tragwerk sind geeignete Auflager und Verbindungen vorzusehen. Wind und Temperatureinflüsse sind eigenständige Einwirkungen und auch bei leichten Paneelen zu prüfen.

Vergleichen Sie bei einer Sanierung die neuen Paneele mit der bisherigen Bekleidung. Schon wenige zusätzliche Kilogramm je Quadratmeter summieren sich an einer großen Fassade. Bei 8 kg/m² Mehrgewicht auf 400 m² kommen beispielsweise 3,2 t verteilt auf die Konstruktion hinzu. Die Rechnung zeigt die Größenordnung. Die Tragfähigkeit ist gesondert zu beurteilen.

Ein Paket enthält mehrere Paneele samt Verpackung. Maßgeblich ist das Paketgewicht in den Lieferpapieren. Prüfen Sie Tragfähigkeit des Untergrunds, Zufahrt und Aufstellfläche für das Hebegerät. Auf ungeeigneten Auflagepunkten können sich die Paneele selbst nach einem einwandfreien Hub verformen.

Lagern Sie die Paneele nach Anleitung auf geeigneten Auflagen und schützen Sie sie vor Wasser. Berücksichtigen Sie bei der Platzplanung neben der Gesamtfläche auch Paketlängen und Montagereihenfolge. Bleibt die jeweils benötigte Lieferung erreichbar, lassen sich Umlagerungen und damit verbundene Schäden vermeiden.

Während der Erstmontage ist rund um die Halle oft reichlich Platz. Später erschweren Zäune, Regale und Leitungen den Austausch desselben Paneels. Halten Sie besonders stoßgefährdete Wandfelder für Reparaturen zugänglich.

Halten Sie Gewichte, Abmessungen und Befestigungsarten in den Unterlagen fest. So lässt sich das geeignete Gerät bereits vor Anfahrt des Reparaturteams auswählen. Das Paneelgewicht beeinflusst damit die Tragwerksplanung, die Baustellenlogistik und die Kosten lange nach Inbetriebnahme des Gebäudes.