Wann wird dünneres Dachblech teurer?

Eine T18-Profilreihe ist beispielsweise in Dicken von 0,5 bis 0,7 mm erhältlich. Die dünnste Ausführung eignet sich nicht für jede Dachfläche. Maßgeblich sind die Daten für den genauen Querschnitt. Eine Faustregel wie „0,5 mm für Garagen, 0,7 mm für Hallen“ lässt die jeweilige Unterkonstruktion außer Acht.

Die Profilierung verleiht dünnem Blech Steifigkeit. Ein flaches und ein hohes Trapezprofil gleicher Blechdicke können deshalb unterschiedlich belastbar sein. Auch Gurtbreiten und die Form der Versteifungssicken spielen eine Rolle. Ziehen Sie die Belastungstabelle des konkreten Profils heran. Selbst ähnlich bezeichnete Profile können unterschiedliche Werte aufweisen.

Von 0,5 auf 0,7 mm steigt die Nenndicke um 40 %. Daraus lässt sich kein um 40 % größerer Auflagerabstand ableiten. Tragfähigkeit und Durchbiegung hängen vom gesamten Querschnitt sowie von Lagerung und Belastung ab. Vergleichen Sie die zugehörigen Bemessungswerte, bevor Sie die Abstände ändern.

Messen Sie bei einer Sanierung die tatsächlichen Spannweiten und Auflagerbreiten. Prüfen Sie Metallteile auf Korrosion sowie Holz und Verbindungen auf Schäden. Für die alte Eindeckung können andere Anforderungen gegolten haben. Bewerten Sie die Aufteilung auch dann neu, wenn das bisherige Dach mehrere Winter überstanden hat.

Ein dickeres Blech gleicht weder eine morsche Dachlatte noch einen schwachen Pfettenanschluss aus. Mitunter müssen die Auflager angepasst werden, manchmal ist ein anderes Profil günstiger. Vergleichen Sie die Kosten der fertigen Eindeckung. Zusätzliche Bauteile und deren Montage können die Ersparnis beim dünneren Blech aufzehren.

Klären Sie, ob sich die Angabe auf den Stahlkern oder auf das fertige Blech einschließlich der Schutzschichten bezieht. Die Schichten schützen den Stahl und zählen nicht zur tragenden Stahlkerndicke. Lassen Sie sich Produktbezeichnung und Kennwerte der Liefercharge nennen. „Etwa ein halber Millimeter“ ist zu ungenau.

Für die Messung müssen Messgerät, Messstelle und Bezugsmaß feststehen. An einer Sicke ist das Messen schwieriger als auf einer ebenen Fläche. Eine einzelne Messung mit dem Messschieber über der Beschichtung reicht als Konformitätsnachweis nicht aus. Toleranzen und Prüfverfahren richten sich nach den Vorgaben für das Produkt.

Ein langes, dünnes Blech kann beim Tragen dauerhaft abknicken. Achten Sie auf ausreichende Unterstützung und genügend Personen oder geeignete Hebezeuge. Auch ein dickeres Blech kann Schaden nehmen, wenn es nur an einem Ende angehoben wird. Richten Sie Transport und Montage nach Abmessungen und Gewicht aus.

Planen Sie sichere Zugänge zu Schornsteinen und Dachgeräten. Die Eindeckung eignet sich nicht ohne Weiteres als Arbeitsplattform. Ein Fehltritt, Werkzeug oder eine ungeeignete Befestigung kann Bleche jeder Dicke beschädigen. Verwenden Sie passendes Zubehör und legen Sie den sicheren Ablauf der Wartung fest.

Sortieren Sie zunächst Varianten aus, die die technischen Anforderungen verfehlen. Rechnen Sie bei den übrigen Angeboten Auflager, Befestiger und Transport zum Materialpreis hinzu. Sind zwei Lösungen technisch geeignet, können Montageaufwand und spätere Wartung den Ausschlag geben.

Bewahren Sie Angaben zu Dicke, Stahlsorte, Profil und Beschichtung auf. Beim späteren Austausch einer beschädigten Bahn können alle vier Angaben nötig sein. Die Farbe allein reicht für die Auswahl nicht aus. Wirtschaftlich ist eine Ausführung, die zum Dach passt und unnötigen Aufwand vermeidet.