Verbundanker für Stahlhallen planen: Anschluss von Stützenfuß und Betonfundament

Die Bezeichnung „hochfest“ auf einem Injektionsmörtel rechtfertigt keine Änderung der Ankeranordnung. Zu prüfen sind Beton, Stahl, Randabstände und das Zusammenwirken der Ankergruppe. Ist unter der Fußplatte ein Verguss vorgesehen, richten sich Material und Arbeitsfolge nach der Planung. Das provisorische Ausrichten der Stütze auf Muttern klärt noch nicht, wie der fertige Fuß die Lasten abträgt.

Klären Sie bei einer bestehenden Halle, ob die vorgesehenen Anker tatsächlich im Fundament liegen. Eine harte Bodenoberfläche gibt keinen Aufschluss über Fundamentabmessungen, Zustand oder Betonfestigkeitsklasse. Erfassen Sie Risse, Fehlstellen, Bewehrung und alte Bohrungen, die den Einbau beeinflussen können. Welche Untersuchungen erforderlich sind, legt der verantwortliche Tragwerksplaner fest.

Orten Sie vor dem Bohren Bewehrung und Leitungen. Treffen Sie auf einen Bewehrungsstab oder liegt eine Bohrung falsch, unterbrechen Sie die Arbeit an dieser Stelle und stimmen Sie das weitere Vorgehen mit dem Planer ab. Schon eine Verschiebung um wenige Zentimeter oder das Durchtrennen eines Stabs kann die Bemessung und die Anwendungsbedingungen des Systems berühren. Klären Sie die Abweichung vor dem Aufstellen des Rahmens.

Verwenden Sie Mörtel, Ankerstange, Muttern und Bohrlochvorbereitung gemäß der technischen Bewertung und der Montageanleitung. Prüfen Sie, ob Betonzustand, Bohrlochbedingungen und Belastungen des Projekts vom System abgedeckt sind. Gleiche Nenndurchmesser allein belegen die Eignung einer Bauteilkombination nicht.

Halten Sie Bohrdurchmesser, Verankerungstiefe, Reinigungsverfahren, Anziehdrehmoment und Aushärtebedingungen aus der Planung und den Unterlagen der gewählten Ausführung fest. Einzelne Vorgaben hängen von Temperatur oder Bohrverfahren ab. Eine Faustregel wie „Stabdurchmesser plus zwei Millimeter“ kann zum falschen Bohrlochdurchmesser führen.

Prüfen Sie nach dem Bohren Abmessungen und Zustand des Bohrlochs. Bohrmehl an der Wandung kann den Verbund beeinträchtigen. Die Systemanleitung bestimmt Zahl und Reihenfolge der Reinigungsgänge sowie die erforderlichen Bürsten, das Ausblasen oder ein Bohrverfahren mit Absaugung. Auf eine gesonderte Reinigung darf nur verzichtet werden, wenn die Unterlagen dies für das verwendete Verfahren vorsehen.

Prüfen Sie vor der Injektion Haltbarkeit und Lagerbedingungen des Mörtels sowie die Temperaturen von Kartusche und Beton. Verfahren Sie beim Mörtelvorlauf und beim Verfüllen nach Anleitung. Für tiefe Bohrlöcher kann besonderes Injektionszubehör nötig sein. Nach dem Setzen der Ankerstange ist die vorgegebene Aushärtezeit einzuhalten, damit sich der erforderliche Verbund ausbildet.

Ermitteln Sie die Aushärtezeit anhand der Angaben für den eingesetzten Mörtel, die Temperatur und den Feuchtezustand des Bohrlochs. Während dieser Zeit müssen die Ankerstangen in ihrer Lage bleiben und dürfen nicht belastet werden. Richten Sie die Folgearbeiten nach den beim Einbau erfassten Bedingungen aus.

Nach dem Aushärten folgen das vorgeschriebene Anziehen und das Ausrichten der Konstruktion. Halten Sie das vorgesehene Drehmoment ein. Übermäßiges Anziehen erhöht die bemessene Tragfähigkeit nicht. Prüfen Sie die einzelnen Befestigungen sowie Höhenlage und Position der Stützenfüße. Der Tragwerksplaner legt etwaige Abnahmeprüfungen ergänzend zum rechnerischen Nachweis fest.

Dokumentieren Sie System, Materialchargen, Ankerpositionen und maßgebende Einbaubedingungen. Fotografieren Sie die Anschlüsse vor und nach dem Setzen der Fußplatten. Halten Sie freigegebene Abweichungen und die vereinbarte Behandlung von Fehlbohrungen fest. Damit kann der Anschluss auch Jahre später bei einem Umbau beurteilt werden.

Beim Einbau eines Krans oder einer Zwischenebene sowie bei Änderungen der Gebäudehülle sind die Tragwerkslasten neu zu beurteilen. Prüfen Sie den gesamten Anschluss für die geänderte Beanspruchung. Achten Sie im Betrieb auf Korrosion, Betonschäden und Wasser an den Stützenfüßen. Gestalten Sie den Sockel so, dass die Anschlüsse kontrollierbar bleiben.