Befestigungen für Mineralwoll-Wandpaneele auswählen und im Betrieb kontrollieren

Stellen Sie bei einer Sanierung fest, was hinter der Deckschale liegt und in welchem Zustand es ist. Das Aussehen der alten Schraube gibt darüber wenig Aufschluss. Korrosion, vorhandene Bohrungen oder eine zu geringe Auflagerbreite können eine andere Lösung erfordern. Ein geschwächtes Auflager wird durch eine längere Schraube nicht wieder tragfähig.

Die Befestigerlänge muss die Paneeldicke und die erforderliche Verankerung im Untergrund abdecken. Bei bestimmten Befestigern sind auch Bohrspitze und Gewindeabschnitte zu berücksichtigen. Entnehmen Sie die Maße für die konkrete Kombination den Unterlagen des Befestigers und des Wandsystems. Einen einheitlichen Zuschlag für jede Paneeldicke gibt es nicht.

Bei einer verdeckten Befestigung können spezielle Lastverteilscheiben erforderlich sein. Bei sichtbaren Befestigern kommt es auf den richtigen Sitz der Dichtscheibe auf der Deckschale an. Verwenden Sie die zum Detail gehörenden Teile. Klären Sie vor dem Kauf farbiger Kappen, ob sie zulässig sind und die spätere Kontrolle erlauben.

Für die Anordnung zählen Windlast, Gebäudehöhe, Fassadenbereich, Paneelspannweite und Tragfähigkeit der Verbindung. An Ecken und Rändern kann ein anderes Befestigungsbild erforderlich sein als im Mittelfeld. Sobald ein Plan vorliegt, lässt sich aus einem Durchschnittswert je Quadratmeter die Bestellmenge grob abschätzen.

Der Plan sollte Anzahl und Lage der Befestiger an jedem Auflager zeigen. Zu prüfen sind sowohl der Befestiger als auch der Widerstand der Deckschale gegen das Durchknöpfen von Schraubenkopf und Scheibe. Zusätzliche Bohrungen an beliebigen Stellen bieten keine Gewähr für eine sicherere Wand.

Eine Lieferung kann unterschiedliche Paneeldicken oder Paneele für verschiedene Auflager enthalten. Sortieren Sie die Befestiger entsprechend und kennzeichnen Sie die Zuordnung im Montageplan. So gelangen ähnlich aussehende Schrauben in das richtige Wandfeld. Weicht die tatsächliche Unterkonstruktion von der Planung ab, klären Sie das vor der Fortsetzung der Montage. Die ersten Verbindungen lassen sich leichter prüfen als eine ganze fertige Fassade auf falsch gewählte Schraubenlängen.

Bei einer zu wenig angezogenen Schraube kann die Dichtscheibe lose bleiben. Zu starkes Anziehen kann die Scheibe verformen, das Blech eindrücken oder die Verbindung beeinträchtigen. Verwenden Sie ein Werkzeug mit geeigneter Anzugskontrolle und prüfen Sie das Ergebnis nach den Vorgaben für den jeweiligen Befestiger.

Dieselbe Schraubereinstellung kann an unterschiedlichen Auflagern zu verschiedenem Anpressdruck führen. Prüfen Sie nach einem Probeabschnitt den Sitz der Scheiben, die Flucht der Paneele und die Beschichtung auf Schäden. Entfernen Sie Bohrspäne, bevor sie auf der Oberfläche rosten.

Sichtbare Befestiger lassen sich von außen prüfen, sofern auch die oberen Wandbereiche erreichbar sind. Verdeckte Befestigungen ergeben ein anderes Fassadenbild. Klären Sie bereits vor der Montage, wie eine Reparatur abläuft und ob zum Austausch eines Paneels benachbarte Elemente oder Anschlussbleche abgenommen werden müssen.

In nassen oder chemisch aggressiven Bereichen ist der Korrosionsschutz der Befestiger besonders wichtig. Er muss zur Umgebung und zu den Werkstoffen der Verbindung passen. Eine für ein trockenes Lager geeignete Schraube kann bei regelmäßiger Reinigung mit einem bestimmten Mittel unzureichend beständig sein.

Dreht eine Schraube durch, ohne Anpressdruck aufzubauen, prüfen Sie Untergrund, Paneelrand und mögliche Reparaturausführung, bevor Sie erneut bohren. Der Abstand der Ersatzbohrung muss zur Reparaturlösung passen. Jede ungenutzte Bohrung ist dauerhaft und systemgerecht zu verschließen.

Dokumentieren Sie die Reparaturstelle und den verwendeten Befestigertyp. Bei späteren Kontrollen lässt sich so leichter erkennen, ob der Schaden erneut auftritt. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl die Instandhaltung der gesamten Fassade, denn die Verbindung soll über viele Jahre funktionsfähig bleiben.